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我們都知道環(huán)形變壓器中鐵芯是由硅鋼片卷制而成的，那么硅鋼片在制作方面又有冷軋和熱軋之分，今天小編來跟大家聊聊硅鋼片冷軋與熱軋之間有什么區(qū)別。

1、 生產(chǎn)方式不同：冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。

2、 生產(chǎn)工藝不同：冷軋加工表面質(zhì)量好，光潔度高;熱軋加工表面有麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷。

3、 磁飽和點(diǎn)不同：冷軋硅鋼片的磁飽和點(diǎn)高，磁通密度在1.9T(19000Gs)時開始飽和;熱軋硅鋼片的飽和點(diǎn)約為1.6T(16000Gs)。

4、 損耗不同：在磁通密度及頻率相同的情況下，冷軋硅鋼片比熱軋硅鋼片的單位損耗低。

5、 取向不同：冷軋硅鋼片有無取向和取向兩種。取向冷軋硅鋼片有明顯的方向性，即沿著軋制的方向的磁性能好，飽和磁通密度高，單位損耗和單位勵磁容量小。現(xiàn)在變壓器上均采用冷軋取向硅鋼片。熱軋硅鋼片都無取向。

6、 加工效果影響不同：硅鋼片熱軋和冷軋采用剪切或沖壓進(jìn)行加工時，對冷軋硅鋼片性能影響特別明顯，對熱軋硅鋼片影響較小。

我們圣元環(huán)形變壓器的鐵芯采用的是優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片無縫卷制而成，磁路中無氣隙，漏磁極小，工作時電噪音較小。大家還需了解更多有關(guān)環(huán)形變壓器的相關(guān)知識，歡迎您隨時聯(lián)系我們的在線客服人員。

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